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歷經(jīng)十二五 的快速發(fā)展,我國已成為世界塑料制品的生產(chǎn)大國、消費大國和出口大國。相關(guān)分析師表示,十二五期間,我國塑料原材料、塑料加工業(yè)、塑料回收行業(yè)均取得重大突破,煤制烯烴技術(shù)漸趨成熟得到廣泛應(yīng)用,塑料產(chǎn)品逐步代替鋼鐵、玻璃等在汽車、電子電器等行業(yè)愈加受到歡迎,生物基等可降解塑料以及部分新型材料開始投入應(yīng)用。 然而,十二五期間我國塑料行業(yè)雖然收獲頗豐,卻暴露出諸多問題:低端塑料產(chǎn)業(yè)新裝置的大規(guī)模投產(chǎn)造成產(chǎn)能嚴重過剩,企業(yè)盈利空間大大壓縮;高端產(chǎn)品進口依存度居高不下,部分塑料加工及合成技術(shù)尚不成熟,殘次品屢見不鮮,白色污染遍地皆是。 辭舊迎新,十三五規(guī)劃迎來了開局之年--2016年加快塑料加工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提高塑料加工業(yè)自主創(chuàng)新能力、新材料、新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品的普及,均成為十三五規(guī)劃的重中之重。 根據(jù)中國塑料產(chǎn)業(yè)十三五 綠色可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃構(gòu)想,十三五期間,要加快五大通用塑料高端專用料的開發(fā),努力提升工程塑料產(chǎn)品質(zhì)量,對改性等復(fù)合塑料、特種工程塑料以及合金材料加快推進產(chǎn)業(yè)化,逐一彌補國內(nèi)空白,力爭到2020年,工程塑料國內(nèi)自給率達到70%,高端聚烯烴的自給率接近70%,其中基礎(chǔ)較好的特種聚酯類工程塑料實現(xiàn)凈出口。 塑料產(chǎn)業(yè)在高端化發(fā)展的同時,亦要注重綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展。十三五期間,重點發(fā)展生物基等可降解塑料在包裝材料、汽車工業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用。與此同時,要加快推進廢舊再生塑料的回收利用,尤其是將3D打印技術(shù)與廢塑料行業(yè)聯(lián)姻,從而減少甚至是消除白色污染。 在中國制造2025 和互聯(lián)網(wǎng)+ 國家戰(zhàn)略的實施下,塑料機械逐步智能化、數(shù)字化,預(yù)計到2020年十三五收官之際,我國塑料機械行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入實現(xiàn)7000億元;行業(yè)出口及海外營業(yè)收入占比超過30%,國際市場占有率達20%以上;2-3家企業(yè)進入全球塑料機械50強前5名;高端配套件自主化率達到80%,行業(yè)本土品牌產(chǎn)品滿足國內(nèi)市場需求的95%以上,擁有1-2家國際知名企業(yè)和6-10個國際知名品牌。 如何成功轉(zhuǎn)型升級對此,相關(guān)人士表示,按照十三五 綠色可持續(xù)發(fā)展的構(gòu)想,高端塑料原材料、新型塑料原材料將逐步擺脫目前國內(nèi)物以稀為貴的現(xiàn)狀,同時低端塑料產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)型升級,淘汰落后產(chǎn)能,使得塑料行業(yè)健康發(fā)展。 工業(yè)4.0時代同樣成就塑料機械企業(yè),智能化、數(shù)字化、輕量化、環(huán)保化下的塑料機械裝備高效、快速、準確運轉(zhuǎn),將為企業(yè)發(fā)帶來更大效益、更強實力,沖出國門,打造一流產(chǎn)業(yè)。 由此至2020年,我國將由塑料大國轉(zhuǎn)向塑料強國,塑料產(chǎn)業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級。這就需要我國企業(yè)努力開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品,與國際市場接軌,增強實力,力爭做到世界一流水平。
“十三五”規(guī)劃綱要草案明確,我國將實施制造強國戰(zhàn)略,而兩會期間“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”成為熱點話題,其實不僅是我國全球市場都在注重創(chuàng)新,講究科技帶來的動力,而其中中國在塑料領(lǐng)域的作用尤其顯著。中國市場帶動世界塑料市場繁榮 市場調(diào)研報告指出,2015-2020年間,全球工程塑料市場預(yù)計將達970億美元,市場復(fù)合年增長率將高達7.6%。亞太地區(qū)將成為全球市場的增長動力,帶來越來越多的應(yīng)用、技術(shù)進步和快速增長的需求。 而中國擁有最大的市場份額,是亞太地區(qū)增長速度位居第二的區(qū)域市場。中國占亞太市場的最大份額,達65%;而印度是亞太地區(qū)需求增長最快的市場。推動工程塑料行業(yè)發(fā)展的主要因素有兩個:一是終端領(lǐng)域需求的增長;二是對PP、pvc、PE等傳統(tǒng)材料的替代。 應(yīng)用增長、技術(shù)進步、亞太地區(qū)需求迅速提升,這都推動著全球工程塑料市場的需求。工程塑料在多個行業(yè)中均有使用。這類塑料通常被用于那些對機械強度和耐熱、耐化學(xué)性有要求的應(yīng)用,因為工程塑料的機械性能和耐熱性能都比通用塑料出色,在很多應(yīng)用中,這類塑料已經(jīng)取代了木材、金屬等傳統(tǒng)工程材料。除了強度和其他性能等同或超越通用塑料外,工程塑料還具備一個特點:容易生產(chǎn)。工程塑料越來越多地取代傳統(tǒng)塑料,這將引導(dǎo)市場進一步走向產(chǎn)品創(chuàng)新和材料開發(fā)。 塑料市場帶動塑料機械市場繁榮 隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展,市場對塑料成型加工機設(shè)備的需求大幅度提高。許多企業(yè)通過與國外同類企業(yè)進行合資、合作和購買生產(chǎn)制造許可證等方式,從國外引進先進技術(shù)和設(shè)計并進行消化吸收,使我國塑料機械產(chǎn)業(yè)有了一個顯著的提升,產(chǎn)品開始初步滿足工程塑料加工工業(yè)的一般需求。全球?qū)λ芰霞庸C械的需求預(yù)計將每年增長6.9%,達到371億年的2017美元,這種增長或因于更好的銷售,造成加速固定資產(chǎn)投資支出和經(jīng)濟增長在塑料制品的生產(chǎn)。 由于全球整體經(jīng)濟形勢向好,收入提高,工程塑料產(chǎn)品消費需求和產(chǎn)量將持續(xù)增長。中國、印度和俄羅斯塑料加工設(shè)備銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發(fā)展中國家和地區(qū)得益于經(jīng)濟穩(wěn)步增長、工業(yè)化持續(xù)推進以及個人收入增加,對塑料加工設(shè)備需求將增長。而包裝在塑料加工機械市場仍將是最大的,占全部2017銷售額的三分之一以上。下一個最大的終端市場是消費品和建筑。 注塑設(shè)備仍將是最重要的一種加工機械,占近2/5的新銷售在2017年,由于其多功能性在范圍廣泛的應(yīng)用程序,3d打印機塑料的需求量增長最快的塑料加工設(shè)備的類型從一個相對較小的當(dāng)前的市場基礎(chǔ)。擠壓機械銷售將增加在接下來的最快速度,支持世界建筑活動的增長。中國是目前全國最大的設(shè)備市場,占所有2012銷售額的29%,并在2017年將繼續(xù)引領(lǐng)全球需求。 然而,印度將是增長最快的國家,每年擴大12%.區(qū)域的基礎(chǔ)上,它表示在中美洲和南美洲的銷售將爬最迅速,其次是非洲/中東地區(qū)。 正如衣食住行是人們生活中無法或缺的,機械設(shè)備也是塑料行業(yè)無法缺少的設(shè)施,在塑料行業(yè)全面發(fā)展的同時,機械設(shè)備也隨之有了巨大的進步,現(xiàn)如今全球的經(jīng)濟形勢為塑機等機械設(shè)備提供了很好的發(fā)展機遇,作為企業(yè)主,如果能果斷迅速的抓只這一機遇必將有很好的發(fā)展。 中國加入WTO后進一步改善了中國塑機行業(yè)的國際市場環(huán)境。塑機行業(yè)要抓住機遇,充分利用好相關(guān)政策,發(fā)揮本土(國內(nèi)市場)勞動力成本低和社會穩(wěn)定、國內(nèi)生產(chǎn)總值持續(xù)增長優(yōu)勢,苦練內(nèi)功,采取有效措施,使生產(chǎn)效益一直走在中國機械行業(yè)之首的中國塑料機械行業(yè)以更高的年均增長率再創(chuàng)輝煌。
全國政協(xié)委員、山西中德集團董事長程田青說,中國塑料管道應(yīng)用優(yōu)勢明顯,市場發(fā)展前景看好,但尚存在市場不規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準滯后、技術(shù)研發(fā)投入不足、劣質(zhì)產(chǎn)品沖擊市場等不利因素,仍需國家政策積極引導(dǎo)、推進塑料管道產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。 我國是國際性塑料管道生產(chǎn)和應(yīng)用大國之一,2015年,全國塑料管道生產(chǎn)量接近1200萬噸。程田青建議,要加強細化行業(yè)標(biāo)準制定工作,提升塑料管道質(zhì)量,建立健全市場監(jiān)督體系,規(guī)范市場行為,保證市場穩(wěn)定健康。加強工程應(yīng)用技術(shù)的研究,提高和保證塑料管道工程應(yīng)用的質(zhì)量和可靠性。根據(jù)大口徑PE給水管道的發(fā)展情況,有計劃地修訂和制訂產(chǎn)品標(biāo)準,確保產(chǎn)品質(zhì)量和促進新產(chǎn)品的發(fā)展。
前不久,國家發(fā)展改革委、科技部、財政部、海關(guān)總署、國家稅務(wù)總局聯(lián)合確認了截至2015年底1187家國家認定企業(yè)技術(shù)中心及分中心名單,橡膠行業(yè)20家企業(yè)的技術(shù)中心包括其中。按照國家相關(guān)稅收政策的規(guī)定,這些企業(yè)可以向所在地直屬海關(guān)申請辦理減免稅備案、審批等有關(guān)手續(xù)。20家企業(yè)分別是:天津賽象科技股份有限公司、雙錢集團股份有限公司、江蘇興達鋼簾線股份有限公司、安徽中鼎控股(集團)股份有限公司、三角集團有限公司、成山集團有限公司、山東玲瓏輪胎股份有限公司、金能科技股份有限公司、雙星集團有限責(zé)任公司、青島黃海橡膠股份有限公司、軟控股份有限公司、神馬實業(yè)股份有限公司、風(fēng)神輪胎股份有限公司、株洲時代新材料科技股份有限公司、益陽橡膠塑料機械集團有限公司、廣州市華南橡膠輪胎有限公司、巨輪智能裝備股份有限公司、桂林橡膠機械有限公司、中國化工橡膠桂林有限公司、貴州輪胎股份有限公司。
1.煉膠工藝實現(xiàn)低溫連續(xù)混煉在傳統(tǒng)的輪胎制造工藝中,橡膠混煉都是在較高溫度下分段進行的。在高溫狀態(tài)下,許多化學(xué)原料會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的氣體和氣味不利于人體健康和環(huán)境保護,而低溫連續(xù)混煉就不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,并且提高了生產(chǎn)效率,降低了能源 消耗。低溫連續(xù)混煉技術(shù)是集冷態(tài)碎膠、自動稱量、一次法煉膠于一體的混煉工藝技術(shù),一般采用“密煉機加6~8臺開煉機”配置形式的一次法煉膠工藝,將原有傳統(tǒng)的母煉加終煉工藝過程改為母煉到終煉一次完成,即膠料通過密煉機高溫混煉后,先經(jīng)過第一臺開煉機冷卻,再通過中央輸送系統(tǒng)對稱地分配到周圍多個開煉機上進行連續(xù)低溫混煉,制得終煉膠,全過程實現(xiàn)自動控制。低溫一次法連續(xù)混煉工藝減少了膠料中間傳遞環(huán)節(jié),節(jié)約了混煉時間,使原材料轉(zhuǎn)化為混煉膠的時間由原來的12小時縮短為30分鐘,降低了企業(yè)原材料占用成本。由于只有一次密煉機高溫混煉,膠料大部分時間在開煉機上低溫混煉,降低了能耗,同時,低溫混煉有利于改善炭黑分散,可以提高膠料的物理機械性能。2.半成品部件實現(xiàn)多機頭復(fù)合擠出為了提高生產(chǎn)效率,半成品部件的擠出由目前的兩復(fù)合或三復(fù)合變成四復(fù)合甚至五復(fù)合,該技術(shù)可以將不同性能的膠料在生產(chǎn)過程中合理使用,從而極大地降低生產(chǎn)成本,提高半成品質(zhì)量,保證設(shè)計精度,滿足高性能輪胎的制造需求。3.胎體和帶束層簾布壓延時進行半硫化胎體和帶束層半成品的質(zhì)量對輪胎的質(zhì)量和性能都有較大的影響。為了保證生產(chǎn)過程中簾線不變形,在壓延時進行半硫化。該技術(shù)既可以減少膠料消耗,又可以改善輪胎的動平衡均勻性,提高外觀合格率。玲瓏集團在新建的1200萬條/年高性能半鋼子午胎項目中,對半成品部件采用了電子輻射預(yù)硫化技術(shù),經(jīng)過試驗證明,使用該技術(shù)可以使胎體重量降低1.5%,僅此一項,每年可節(jié)約膠料540余噸,創(chuàng)效益2000多萬元,此項技術(shù)如果在全行業(yè)推廣使用,預(yù)計山東省輪胎行業(yè)每年節(jié)約成本約2億元,經(jīng)濟和社會效益都非常可觀。4.高溫充氮硫化工藝無論是轎車子午線輪胎、全鋼載重子午線輪胎,還是工程機械子午線輪胎,其硫化工藝都將逐步采用充氮硫化工藝,以提高生產(chǎn)效率和降低能源消耗。隨著該工藝技術(shù)的應(yīng)用成熟,能耗可降低30%以上,生產(chǎn)成本下降15%~20%。